As válvulas solenoide são para qualquer indústria, componentes indispensáveis em sistemas de controle de fluidos, desempenhando um papel crítico na regulação do fluxo de líquidos e gases em vários setores.
Apesar da sua importância, estas válvulas não estão imunes a falhas e compreender as razões do seu mau funcionamento é essencial para manter a eficiência operacional.

Nesta postagem da Zermat Comercial, exploraremos as causas mais comuns de falhas em válvula solenoide e discutiremos as medidas preventivas que você pode tomar para garantir que esses componentes cruciais continuem a funcionar perfeitamente.

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MOTIVOS PARA A FALHA CONTAMINAÇÃO

Um dos principais culpados pela falha da válvula solenoide é com certeza a contaminação.

Com o tempo, a sujeira, os detritos e as partículas presentes no fluido podem se acumular dentro do corpo da válvula, impedindo seu movimento e obstruindo o fluxo.

Esse acúmulo pode causar vazamento, comportamento errático da válvula e, em última análise, falha.

A manutenção regular, incluindo limpeza e filtragem completas do fluido, é vital para diminuir drasticamente os riscos de problemas relacionados à contaminação.

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CORROSÃO

A corrosão é uma ameaça persistente à longevidade das válvulas solenoide, especialmente em ambientes com fluidos agressivos ou corrosivos.

A natureza corrosiva de certas substâncias pode degradar os materiais da válvula, causando vazamentos e comprometimento da funcionalidade.

A escolha de materiais resistentes à corrosão para sua válvula solenoide, como Teflon (PTFE) para o material de vedação, e a implementação de inspeções regulares podem diminuir significativamente o risco de falhas relacionadas à corrosão.

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PROBLEMAS ELÉTRICOS

As válvulas solenoide dependem de correntes elétricas para ativar a bobina e controlar o mecanismo da válvula.

Problemas elétricos, como queima da bobina, curtos-circuitos ou problemas com a fonte de alimentação, podem resultar em falha da válvula.

Inspeções de rotina dos componentes elétricos, verificando conexões soltas e garantindo níveis de tensão adequados são medidas essenciais para resolver possíveis problemas elétricos e reduzir os riscos de danos ao seu equipamento.

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DESGASTE MECÂNICO

Como qualquer componente mecânico, as válvulas solenoide estão sujeitas a desgaste ao longo do tempo.

O uso contínuo, principalmente em aplicações de alta frequência, pode causar fadiga e deterioração de suas diversas partes móveis, principalmente da mola e do tubo da armadura.

A manutenção regular, a lubrificação e o monitoramento do desempenho da válvula podem ajudar a identificar sinais de desgaste antes que se transformem em falhas completas.

À medida que você identifica problemas com o desgaste da válvula solenoide, você pode aliviar isso escolhendo peças de reposição adequadas, para garantir que sua válvula solenoide continue fornecendo controle confiável de fluidos e gases.

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DIMENSIONAMENTO OU INSTALAÇÃO INCORRETA

Selecionar o tamanho errado da válvula solenoide para uma aplicação específica ou uma instalação especialmente inadequada pode ter efeitos prejudiciais em seu desempenho.

Se uma válvula for subdimensionada, ela poderá ter dificuldades para lidar com o fluxo necessário, causando superaquecimento e falha prematura.

Por outro lado, válvulas superdimensionadas podem apresentar problemas de modulação e capacidade de resposta.

O dimensionamento, a instalação e o cumprimento adequados das diretrizes do fabricante são cruciais para evitar esses problemas.

Além disso, a instalação incorreta pode levar a falhas graves da válvula solenoide.

Certifique-se de instalar a válvula solenoide corretamente observando a seta identificada no corpo da válvula conforme descrito na imagem acima.

Isso mostra onde está localizada a entrada da válvula, que você deve alinhar com a respectiva porta do seu equipamento.

Pode haver diferentes indicadores no corpo das válvulas solenoide.

Em algumas válvulas, uma seta apontando para cima é colocada na porta que é considerada saída.

Esta seta indica o fluxo de mídia da entrada até a saída. É importante ter isso em mente ao instalar qualquer válvula no seu sistema.

Existe uma maneira simples de identificar quais das portas são consideradas de entrada.

Você pode olhar diretamente para o corpo da válvula. Se você não consegue ver o interior do corpo da válvula, então você está de frente para a entrada da válvula.

A porta que representa a saída da válvula solenoide permite ver o próprio corpo da válvula.

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CONCLUSÃO

Compreender as possíveis razões por trás das falhas das válvulas solenoide é o primeiro passo para garantir a confiabilidade e a longevidade desses componentes críticos.

A manutenção regular, a adesão às práticas de instalação adequadas e a vigilância no monitoramento do desempenho da válvula são aspectos fundamentais para prevenir falhas e manter a operação perfeita dos sistemas de controle de fluidos.

À medida que as indústrias continuam a depender de válvulas solenoide para o controle preciso de fluidos, medidas proativas para resolver possíveis pontos de falha continuarão sendo fundamentais para sustentar a excelência operacional.