No mundo dos sistemas de controle de fluidos, as válvulas solenoides são dispositivos eletromecânicos e são componentes essenciais para controlar, misturar e regular o fluxo de líquidos e gases com precisão e eficiência. Eles são amplamente utilizados nas indústrias de transformação, HVAC, petróleo e gás e automotiva.
Compreender as nuances dos diferentes tipos de válvula solenoide é crucial para selecionar o componente certo para uma determinada aplicação.
Nesta postagem do blog, exploraremos as diferenças entre válvulas solenoides de ação direta, ação indireta e ação semidireta (combinada), esclarecendo suas características e aplicações exclusivas.
Uma válvula solenoide consiste em uma bobina que cria um campo magnético quando uma corrente elétrica passa por ela.
O campo magnético cria uma força (força eletromagnética) no êmbolo para fechar ou abrir a válvula, dependendo da posição de repouso da válvula (Normalmente Aberta ou Normalmente Fechada).
Com base no seu princípio de funcionamento, as válvulas solenoides podem ser classificadas em três tipos principais: ação direta, ação indireta e semidireta.
Neste artigo de recursos, discutiremos esses três tipos populares de válvulas solenoides e suas vantagens e desvantagens para que você possa tomar uma decisão informada ao selecionar a mais adequada para suas necessidades.
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As válvulas solenoides de ação direta são dispositivos simples não necessitam de pressão mínima ou diferencial de pressão para funcionar podendo ser utilizadas em aplicações desde zero bar até a pressão operacional máxima permitida para a válvula, sendo altamente eficazes e usadas para controlar o fluxo de fluidos em diversas aplicações.
Elas operam com base em um princípio elétrico, onde uma corrente elétrica passa por uma bobina, o que cria um campo magnético.
Este campo magnético levanta um êmbolo, dando passagem e permitindo que o fluido flua através da válvula.
Como a vazão máxima através de uma válvula de ação direta é diretamente proporcional ao tamanho do orifício, essas válvulas são usadas apenas quando pequenas quantidades de fluidos precisam ser controladas.
Essas válvulas são populares por seus rápidos tempos de resposta e funcionam bem em situações em que há espaço limitado.
Elas também são muito fáceis de usar, o que as torna uma excelente escolha para aplicações onde a simplicidade é importante.
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Válvulas solenoides de ação direta são frequentemente usados para aplicações de fechamento, dosagem, enchimento e ventilação.
Elas são mais adequadas para:
• Aplicações de baixa pressão, zero ou negativa (<100 psi);
• Aplicações com tempos de respostas de abertura e fechamento da válvula reduzidos;
• Aplicações de baixa vazão (geralmente o diâmetro do orifício é limitado a 25 mm).
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As válvulas solenoides de ação indireta são um tipo de válvula que utiliza um mecanismo mais complexo para controlar o fluxo de fluidos usam a diferença de pressão nas portas da válvula para operar.
A válvula solenoide indireta consiste essencialmente em uma membrana de borracha, ou diafragma, para separar suas portas de entrada e saída.
Em vez de abrir e fechar diretamente a válvula, o solenoide ajuda a controlar uma válvula menor chamada válvula piloto, que então abre a válvula principal.
Este tipo de válvula é normalmente usado em situações em que grandes quantidades de fluido precisam fluir e o tamanho do solenoide precisa ser menor.
Dependendo do tamanho da válvula, geralmente é necessário um diferencial de pressão mínimo entre 0,1 e 0,5 bar entre as duas portas, a exemplo de uma válvula NF (normalmente fechada) para levantar o diafragma e permitir o fluxo de fluido da porta de entrada para a porta de saída.
Há também uma câmara extra acima do diafragma dentro dessas válvulas, que atua como um amplificador, permitindo-lhes controlar vazões maiores de forma mais eficaz em relação às válvulas solenoides de ação direta.
Por serem operadas com base na diferença de pressão, essas válvulas controlam o fluxo em apenas uma direção e são mais adequadas para aplicações de alta vazão, como sistemas de irrigação.
Recomenda-se que você instale uma válvula de retenção unidirecional para evitar que o refluxo danifique esses tipos de válvulas.
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Válvulas solenoides de ação indireta são mais adequados para aplicações onde:
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A válvula solenoide semidireta tem todas as qualidades de uma válvula operada diretamente e de uma válvula operada indiretamente, o que implica que ela pode trabalhar sem pressão e ao mesmo tempo ser capaz de lidar com aplicações de alta vazão.
Este tipo de válvula é projetada de forma semelhante a uma válvula solenoide operada indiretamente e contém uma câmara superior, uma câmara inferior e uma membrana flexível que separa as duas.
Há apenas uma abertura na membrana permite que o fluido preencha a câmara superior para que a pressão possa ser equalizada.
A principal diferença entre válvulas solenoides operadas semidiretas e indiretamente é que, nas primeiras, o êmbolo solenoide é conectado e controla diretamente a posição do diafragma.
Em contraste, as válvulas de operação indireta utilizam um piloto para controlar o fluido na câmara superior.
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Uma válvula solenoide de ação indireta possui um diafragma que separa a área da porta de entrada e cria uma câmara superior.
Esta câmara está conectada à porta de entrada através de um orifício equalizador de pressão.
Quando a válvula está inativa ou em repouso, o fluido passa da porta de entrada para a câmara superior através do orifício do equalizador de pressão para equalizar a pressão entre ambas as câmaras (P1).
Quando a Bobina da válvula solenoide (NF) é carregada eletricamente, o fluido se move através de um pequeno orifício criado pelo movimento do êmbolo.
O fluido flui da câmara superior de alta pressão para a porta de saída de baixa pressão (P2) devido ao diferencial de pressão (P2 < P1).
Este fluxo resulta em duas ações:
Formação de uma área de baixa pressão (P3, P3
Contração da mola do diafragma devido ao fluxo repentino da câmara superior para a porta de saída
Quando a mola do diafragma se contrai, ela abre o fluxo da entrada para as portas de saída.
A vazão é amplificada por causa da diferença de pressão amplificada (P3 - P1) em vez da diferença de pressão inicial (P2 - P1).
A diferença entre válvulas solenoides de ação indireta e de ação semidireta é que, na válvula semidireta, o êmbolo está diretamente conectado ao diafragma.
Consequentemente, quando a bobina é energizada, a elevação do diafragma fornece uma diferença de pressão amplificada (P1 - P3) para fazer com que o fluido flua da câmara superior para a porta de saída.
Porém, em Válvulas solenoides de ação indireta, é necessária uma diferença de pressão inicial (P1 - P2) para o fluxo; portanto, essas válvulas também são chamadas de válvulas solenoides pilotadas ou controladas por piloto.
Controlando fluxos de alta pressão usando válvulas solenoides semidiretas ou indiretas:
Ao ajustar a fonte de alimentação, você também pode controlar o deslocamento do êmbolo.
Este deslocamento afeta e controla diretamente a vazão da entrada para as portas de saída.
Portanto, uma linha de fluxo de alta pressão pode ser gerenciada de forma eficiente usando uma pequena válvula solenoide – uma vantagem que as válvulas solenoides de ação direta não têm.
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Saber especificar e como escolher entre válvulas solenoides diretas, indiretas e de ação combinada é fundamental.
Cada tipo traz seu próprio conjunto de vantagens, atendendo a necessidades e preferências específicas em sistemas de controle de fluidos.
À medida que as indústrias continuam a evoluir, a compreensão destas diferenças permite que engenheiros e operadores tomem decisões informadas, garantindo a regulação contínua e eficiente de fluidos em diversas aplicações, garantido confiabilidade do equipamento com um todo e a longa vida útil de seus componentes.
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