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Selecionando a válvula solenoide correta

Escolher a válvula solenoide correta para sua aplicação é essencial para garantir desempenho e longevidade ideais. Para tomar uma decisão informada, considere os seguintes fatores:

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• Compatibilidade de mídia: A escolha do material depende fortemente das propriedades químicas e da temperatura do meio. A escolha certa é de extrema importância para garantir uma longa vida útil e um ótimo desempenho.
• Identifique o tipo de fluido ou gás que a válvula controlará. Certifique-se de que os materiais da válvula sejam compatíveis com o meio para evitar corrosão ou danos.
• Latão: É um material resistente, barato e é adequado para aplicações de uso geral, com boa resistência à corrosão. É compatível com a água, ar e óleos, mas não é indicado para água salgada ou ácidos fortes.
• Aço inoxidável: Muito durável e ótimo para condições difíceis. Lida com calor e muitos produtos químicos agressivos. Comum nas indústrias alimentícia, sendo adequado para uso alimentar, indústrias médica e química.
• Plástico: Resiste excelentemente a produtos químicos. Funciona com substâncias corrosivas e água muito pura. Não é utilizada em altas temperaturas ou em alguns solventes.
• Alumínio: Leve e principalmente resistente à corrosão. Bom para ar e gases em sistemas pneumáticos, mas não para produtos químicos agressivos ou áreas muito úmidas.
• Ferro fundido: Forte e bom para alta pressão e calor. Adequado para uso com água e vapor, mas não para fluidos ácidos ou muito corrosivos. Usado em sistemas pesados como HVAC e tratamento de água.
• Material construtivo: Por exemplo, o latão, comparado ao plástico (nylon®) tem maior flexibilidade e geralmente é o mais barato.

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Veja nosso infográfico

• Estado da válvula: Decida entre uma válvula normalmente fechada (NF), que permanece fechada até ser energizada, ou uma válvula normalmente aberta (NA), que permanece aberta até ser energizada. Sua escolha dependerá do estado padrão necessário para a segurança e funcionalidade do seu sistema.

• Fluídos: Escolha a válvula solenoide certa para a aplicação com água, ar, diesel, óleo , vapor ou outro fluido.

• Instalação da válvula solenoide: Certifique-se que um profissional qualificado faça a instalação correta da válvula solenoide, por exemplo, são dois tipos principais de instalação de válvula solenoide; individual e montado em coletor. Na instalação independente, as válvulas solenoides em linha são montadas perto do atuador para melhorar o desempenho e todos os pórticos fazem parte do corpo da válvula solenoide individual, enquanto as unidades montadas no coletor são válvulas solenoides que compartilham os mesmos canais de exaustão e alimentação.

• Fluxo: Verificações no projeto/instalações do sistema devem ser feitas para determinar a taxa de fluxo necessária para a aplicação, a fim de escolher corretamente uma válvula solenoide, ou seja, certifique-se de saber quanto fluxo é realmente necessário, se a válvula solenoide for muito grande para seu uso, você desperdiçará líquido/ ar e dinheiro, e se for muito pequeno, haverá restrição ou estrangulamento do fluxo e o atuador não funcionará corretamente.

•   Requisitos de energia: Saber a tensão ou potência necessária para operação da válvula solenoide, irá ajudá-lo a escolher o tipo correto de válvula solenoide a ser usada para a aplicação e se estão compatíveis com a fonte de alimentação disponível. Tensão incorreta pode causar mau funcionamento ou danos.

Observe, porém, que o fluxo é limitado pelo orifício da válvula solenoide; orifícios maiores tendem a exigir mais energia para serem usados. por exemplo, se o seu uso requer altas taxas de fluxo e baixa fonte de alimentação, então você deve considerar o uso de uma válvula solenoide operada por piloto, pois é mais bem aplicada nesse tipo de necessidade de energia.

•  Corrente contínua (CC): Os solenoides CC fornecem uma carga elétrica constante, oferecem uma força de retenção uniforme, são preferidos para dispositivos móveis ou alimentados por bateria devido à sua eficiência com energia portátil e são menos propensos a superaquecer, tornando-os uma boa opção para ambientes sensíveis à temperatura.
•  Corrente alternada (CA): Os solenoides CA alternam sua direção de corrente, geralmente em 50 ou 60 Hz, são comumente usados onde há uma fonte de alimentação estável, têm uma força inicial forte que beneficia certas operações e podem funcionar mais quentes, necessitando, portanto, de um gerenciamento cuidadoso do aquecimento.

• Pressão operacional: Revise o manual de pressão operacional apresentado pelo fabricante da válvula solenoide. Como a pressão operacional tem um grande efeito na vazão da válvula solenoide, determinar a pressão operacional pode ajudá-lo a escolher uma válvula solenoide que funcionará conforme necessário, dependendo da aplicação.

• Tipos e tamanho dos pórticos: Certifique-se de selecionar uma válvula com os tamanhos adequados dos pórticos no corpo da válvula solenoide ou no manifold, e garantir que as conexões de válvula solenoide sejam adequadas e correspondam à sua tubulação. A válvula deve acomodar a vazão necessária sem causar turbulência e queda excessiva de pressão.

• Vedações: As condições mecânicas, térmicas e químicas em uma aplicação de válvula solenoide, influenciam a seleção do material de vedação. O material padrão para fluidos neutros em temperaturas é de até 90°C, normalmente NBR. Para temperaturas mais altas, são utilizados FKM (Viton®), PTFE (Teflon®), Etileno Propileno (EPDM), Neoprene®. A seleção do material de vedação correto para sua válvula solenoide requer considerar dos fatores abaixo. 

•    Compatibilidade química;
•    Temperatura de operação;
•    Pressão de trabalho e pressão de ruptura.

•    Tempo de resposta: Considere o tempo de resposta da válvula, especialmente se a sua aplicação exigir ciclos rápidos ou tempo preciso.

•    Ambiente: Conta para o ambiente operacional. Se a válvula for exposta a condições adversas, como temperaturas extremas ou substâncias corrosivas, escolha uma válvula com a proteção adequada.

•    Aplicações especiais: para fontes subaquáticas (à prova d’água), para altas temperaturas, para corrosão, para ambientes externos, locais perigosos e atmosferas explosivas. 

•    Certificações e padrões: Procure válvulas que atendam aos padrões e certificações do setor relevantes para sua aplicação, garantindo confiabilidade e segurança.

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